201不锈钢板材等离子切割技术的特点

201不锈钢板材等离子切割技术的特点

早期等离子体切割耗电流高，切割速度慢。其中一个老系统使用氮气作为等离子体气体和水的注入屏蔽，用750安培功率每分钟15英寸(IPM)切割3英寸厚的材料。

因此，如果你想切割5英寸201不锈钢板，你需要使用H35(35%氢，65%氩)等离子气体和同轴装配裙。气体选择和安培数量的扩大范围为等离子体系统操作员提供不同厚度的切割选择。

具有空气屏蔽层的氧等离子体可以在轻钢和碳钢的整个厚度范围内提供良好的切割质量。然而，不锈钢板的成功切割需要不同的气体、不同度范围和等级的消耗品。

选择合适的保护气体是用等离子切割201不锈钢板的前提。用于切割气体和保护气体的空气是快速切割速度的常见选择，但容易导致不锈钢表面严重氧化的黑色表面通常需要劳动强度高的二次操作才能去除。

穿孔不锈钢板由于熔融材料的性质而具有挑战性。炉渣是围绕钻孔板表面积累的炉渣，会积累并呈现零件嵌套布局。当穿透厚度大于2英寸的无锡不锈钢板时，操作人员经常需要调整焊枪运动来容纳炉渣，或者在硬化和粘附前穿透，停止和刮除锌渣，然后进行部分切割。

201不锈钢板材为了提高低碳钢的切割质量，排气喷嘴的高气体体积增加了压力，在等离子弧上形成了紧密的收缩。这种紧密的收缩可以使用小喷嘴孔和高能量密度。通过收缩电弧，排气可以提高喷嘴的使用寿命和高流量冷却喷嘴。