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双相不锈钢的优缺点

作者:   人气:743   发布时间:2021-09-26 10:29:13

双相不锈钢是指金属微观组织中含有铁素体相和奥氏体相的不锈钢材料,约占一半。但是在实际应用中,某个相的比例在40-60%之间是比较好的。考虑到两相组织的特点,通过正确控制组织中的化学成分和热处理工艺,可以将奥氏体不锈钢的优异韧性和焊接性与铁素体不锈钢的高强度和抗氯化物应力腐蚀性能相结合,使双相不锈钢成为具有优异耐腐蚀性、高强度、易加工制造等优点的不锈钢。

双相不锈钢的优点

基于以上行为,双相不锈钢有很多优点。下面详细说一下。

优异的耐中性氯化物应力腐蚀性能

铬含量在18%-22%之间的双相不锈钢在低应力下具有优异的耐中性氯化物应力腐蚀性能。18-8型奥氏体不锈钢通常用于70℃以上的中性氯化物溶液中,容易发生应力腐蚀和破裂。在微量氯化物和硫化氢的工业环境中,这种不锈钢制成的换热器、蒸发器等设备容易受到应力腐蚀和破裂,但双相不锈钢在这方面具有良好的抵抗力。

耐孔蚀性好

双相不锈钢如果添加合金元素钼,会形成更好的耐孔蚀性。当孔蚀值相等时,双相不锈钢的临界孔蚀电位与奥氏体不锈钢相似。铬含量为18%的双相不锈钢与AISI316L不锈钢相同。高锚双相不锈钢含25%Cr,尤其是含氧量,其耐孔蚀性和缝隙腐蚀性甚至高于AISI316L不锈钢。

耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能好

双相不锈钢具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能,在一定条件下也用于泵、阀门等设备制造原料。

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整体力学性能好

双相不锈钢整体力学性能好,强度和疲劳强度高,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的两倍。

焊接性能好

双相不锈钢焊接性能好,热裂倾向小。焊接前通常不需要预热,焊接后也不需要热处理,可以焊接18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢。

热加工温度范围高

含低铬(l8%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,无需锻造即可直接轧制钢板。双相不锈钢含高铬(25%Cr)的热加工比奥氏体不锈钢更困难。

导热系数大

与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢导热系数大,线膨胀系数小,适用于设备衬里和生产复合板,也适用于热交换器的管芯。

双相不锈钢的缺点

双相不锈钢当然也有缺点,下面也来方面。

首先,双相不锈钢的耐热性低于奥氏体不锈钢,通常控制在300℃以下的工作环境中。其次,冷加工的硬化程度大于18-8型奥氏体不锈钢。在双相不锈钢管中,双相不锈钢板在变形初期应施加较大的力才能变形,这些管道的内应力也较大。此外,双相不锈钢具有中温脆性区域(如σ相、475℃脆性),会影响热处理和焊接加工,即铬含量为25%的双相不锈钢比奥氏体不锈钢更难热加工。


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