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处理不锈钢钢板焊接时烧穿、变形的措施有哪些?

作者:   人气:786   发布时间:2021-10-08 16:13:06

薄壁不锈钢焊接最难的问题是烧穿、变形:

不锈钢板受压较小,焊接时受局部加热.冷却作用形成非均质加热.冷却焊件应力不均匀,且焊缝纵向短时间短,薄板边缘压强大于一定值,即会出现严重的波形变形,影响工件外形质量。

针对不锈钢薄板在焊接时烧穿、变形的主要措施是:

01、严格控制在焊接接头上输入的热量,选择适当的焊接方法和工艺参数(主要是焊接电流.电弧电压.焊接速度);

02、薄钢板焊接一般都使用较小的喷嘴,但我们建议尽可能使用大的喷嘴,这样在焊接时,保护面会更大一些,可以有效地将空气隔离,使焊缝形成更好的抗氧化能力。

03、使用φ1.5铈钨棒,研磨要锋利一些,并使钨极棒伸出喷嘴的长度尽可能长一些,这样可以使母材快速熔化,也就是熔融温度升高得更快,温度更集中,使得我们能够以最快的速度被熔化,而且不会让更多的母才温度升高,因此,内部应力发生改变的区域就会减小,从而使材料的变形也随之减小。

04、焊接次序的选择对控制焊接残余变形尤其重要,对于对称焊缝的结构,尽可能使用对称性焊接;非对称结构的焊接方式,可选用较少缝合的一种,后焊缝多一面。对焊接前后进行的变形足以对前侧变形进行拟消,从而降低整体变形。

05、装配尺寸力求精确的接口间隙尽可能小。缝隙稍大,易烧穿或形成较大焊瘤;

06、必须使用精装夹具夹紧力均衡均匀。

不锈钢板的焊接关键要注意:严格控制焊接接头的线束能量,在能够完成焊接的前提下,尽量减少热量输入量,从而减少热影响区,避免出现以上缺陷。

最好的不锈钢薄板就是激光焊0.1MM,可以任意调整焊光点数大小即可很好控制。在变形表中不存在。

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