决定不锈钢管耐热性的因素

不锈钢产品管的耐热性是指高温下的耐氧化性和耐气体腐蚀性，即热稳定性；具有足够的强度，即高温机械性能，也称为热强度。和不锈钢管一样，许多人不明白是什么导致了它。在这里，我们将介绍决定不锈钢管耐热性的因素，然后了解这种不锈钢管的组成。性能和在不同条件下的变化。

1、热稳定性

为了使不锈钢在高温下具有稳定的抗氧化性和耐气体介质腐蚀性，不锈钢焊接管的表面必须防止松散和易破裂的氧化膜，如Feo.Fe3O4.Fe2O3。为了避免氧化膜的产生，在钢中添加Cr.Al、Si等合金元素，可以在钢表面形成致密的氧化膜，如Cr2O3.Al2O3等。

合金氧化膜具有良好的保护作用，可延长不锈钢管的使用寿命或提高使用温度。当铬的质量分数达到或超过12%时，添加铝、硅等合金元素可以发挥更好的抗氧化作用。在不锈钢板中，如果氧化膜主要是CR2O3，则具有最强的抗环境温度变化能力。

2、高温强度

耐高温钢产品在使用过程中应考虑的因素：即高温强度，高温强度指标为蠕变强度、持久强度和高温短强度。在高温不变的应力作用下，由于应力和温度的综合作用，在屈服强度情况下，可能会发生缓慢的塑性变形，即蠕变。

随着温度的升高，应力的增加，蠕变速率的增加。蠕变强度是指不锈钢产品管在一定温度范围内长期高温工作时，可能会出现脆性和高温疲劳。

如果不锈钢耐热管不符合图形设计要求，在使用过程中容易发生重大事故；不锈钢耐热管长期工作，疲劳是使用过程中不可避免的问题，疲劳会导致疲劳开裂。裂纹通常来自表面或下面的缺陷。在交变应力的作用下，裂纹逐渐扩大，直到其余部分因不能承受上周的交变应力而突然断裂。低温区疲劳裂纹为晶体穿透状态，高温疲劳裂纹为晶间发育产生的疲劳裂纹。

上述不锈钢管的耐热性由Cr.Al、Si等合金元素保护，提高不锈钢表面的使用温度。降低不锈钢焊管的蠕变率，避免脆化和高温疲劳。最终设计的耐热不锈钢管应满足实际使用要求，避免高温下疲劳裂纹沿晶间发展而断裂。