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精密抗菌不锈钢焊管是一种表面或尺寸精密的直缝焊管,采用钢带挤压成型,然后自动焊接或手动焊接;管尺简单,生产效率高,品种规格多,机械、家具、浴室、电器、工程部件常见,精度要求不同。
首先,焊接管在生产模式上比无缝管更有优势;焊接钢管壁厚更均匀,可任意尺寸,管径和壁厚尺寸可准确控制;焊接管可做厚壁或薄壁,可随意控制原材料,这也是抗菌不锈钢焊接管受众更广泛的重要原因,看看精度反映在哪里。
1、表面光滑度:家具、卫生间等抗菌不锈钢精密管对表面光滑度要求较高。采用机械抛光或电化学抛光法,表面划痕、锈蚀、砂眼外,精度高的需要达到6K镜面效果,光洁度Ra值约为0.8μm,不能过度抛光,导致壁厚不均匀。焊缝余高难以处理。除了测试抛光技术外,钢带与钢带的重叠精度直接影响焊缝余高。精密抗菌不锈钢焊管在焊接成型过程中采用高端设备,后期精密抛光后焊缝几乎没有触感。
2、垂直度:电子电气外壳对焊接管的垂直度有一定的要求。计算机根据管道的弯曲情况检测数据,经测控系统处理后,给出校直校正控制参数,然后由PLC控制伺服调速电机驱动顶部旋转,使工件的最大弯曲点垂直向上,最后液压缸执行直线动作,驱动压头下压工件,完成校直循环。除校直工艺外,切割工艺还会影响垂直度。当不锈钢工件硬度低、壁厚小时时时,切割过程中容易弯曲和倾斜管体;江浦特钢将选择硬度合适的材料,采用激光切割工艺,在运行过程中与工件零接触,保证精密不锈钢管的垂直度。
3、椭圆度:一些机械设备的特殊部件需要在管体上冲孔、钻孔或开槽。这一过程容易导致管体凹陷和管口变形。激光工艺可避免冲击对管口的变形。冲孔时,模具经过精确定制,形状和尺寸无磨损,保证抗菌不锈钢管与模具的高一致性,椭圆度控制在极低值。
什么是精密抗菌不锈钢焊管?它是一种表面光滑度高、垂直度准确、椭圆度低的直缝焊管,通过焊接成型、抛光、切割、冲孔、钻孔工艺控制,结合材料选择、精密模具等方面,制作尺寸准确、壁厚均匀的抗菌不锈钢焊管。
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