304精密不锈钢管常见加工工艺

304精密不锈钢管在外观光滑度、壁厚和内外径公差范围方面比普通不锈钢管精度要准确得多。根据最基本的标准，精密不锈钢管的精度基本可达到±0.05mm至±0.015mm。那么，在加工过程中，如何继续保证其精度呢？

1.抛光

304精密不锈钢管经常需要抛光。虽然精密不锈钢管的外观也很明亮，基本上可以达到150-200之间的目标，但由于应用方向的不同，一般需要内外抛光，甚至部分也需要达到镜面的效果。精密不锈钢管的抛光很容易影响尺寸精度，一般抛光会造成0.01mm-0.03mm的尺寸误差。为了防止尺寸精度，我们的管道通常会选择比要求的要厚，然后进行抛光和抛光。这不仅可以控制尺寸精度，而且可以满足客户的表面要求。

2.切割

几乎所有的304精密不锈钢管都需要切割。精密不锈钢管的管口要求很高，不能有锋、毛刺等缺点。因此，管口通常在切割后抛光，以确保管口的光滑。此外，一些客户对管口和长度的尺寸精度也有很高的要求。在这种情况下，必须采用精密切割，如激光切割、线切割等，不仅可以处理管口，而且可以保证尺寸的精度。

3.开孔

部分304精密不锈钢管，将有开口要求。一般不锈钢管我们将采用冲压方法，也将采用钻孔方法。但精密不锈钢管很少使用上述方法，一种尺寸精度控制不好，另一种容易损坏管体。激光开孔将用于更常用的精密管开孔，不仅可以有效地控制尺寸的精度，而且可以减少对管体的损坏，甚至开孔的形状也比冲压、钻孔更多。但唯一的缺点是成本会相对较高，一些薄壁管实际上也可以选择使用冲压方法。但这取决于客户的要求和成本预算。

以上介绍了3种常见的304精密不锈钢管加工工艺。此外，精密不锈钢管的加工也有倒角、扩口、缩口、卷边等，就不逐一介绍了。由于精密管的门槛高，加工设备要求高，加工成本将高于普通不锈钢管。