不锈钢异型管加工注意事项

不锈钢异型管是除圆管、方管、矩形管外的其它截面形状的钢管的总称。

不锈钢异形管加工分为一次成型和多次成型两种；一次成型加工时，不锈钢带经焊管加工成型生产线，组合磨具的挤压变形焊接一次成型管符合设定的异形管标准。

多次成型主要是两次成型，是在圆管或方管的基础上，再次通过机械加工进入管机械变形成设定的异形管。

在产品工艺质量方面，前者一般优于后者，但具体质量和工艺要求差别不大，部分不锈钢异形管截面复杂，不能选择两次或多次成型也是我国不锈钢管加工技术和设备不能达到更先进的水平。

在应用方面，不锈钢异形管广泛应用于各种结构部件、工具和机械部件。与不锈钢圆管相比，不锈钢异形管一般具有较大的惯性矩和截面模量，具有较大的弯曲和扭转能力，可大大降低结构重量，节约钢材。不锈钢异形管在生产加工过程中存在哪些常见问题？

1、抛光钝化不均匀：手工抛光和酸洗钝化难以达到大面积工件的均匀处理效果，无法获得理想的均匀表面。此外，工时和辅助材料的成本也相对较高。

2、焊缝缺陷：焊缝缺陷严重：手动机械抛光。不锈钢异形管产生的抛光痕迹导致表面不均匀，影响外观。只有酸洗和钝化的焊缝也会导致设备表面不均匀：不锈钢异形管造成的划痕和折痕也是型材和板材弯曲处理后锈蚀的主要原因。

3、其他因素：在不锈钢异型管原材料的采购和储存过程中，吊装和运输造成的碰撞和擦伤也非常严重，这也是腐蚀的原因之一。在吊装、运输和结构加工过程中，碰撞、拖拉、锤等因素造成的划痕更严重，使表面处理更加困难，也是处理后腐蚀的主要原因。