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伴随着电子、自动化机械设备的发展变化,许多用户对精密不锈钢带的要求也越来越严格,与普通带相比,其厚度更薄,表面更光滑。在生产中,精密不锈钢带会发生轧穿现象,一旦出现轧穿现象,将影响产品的稳定性和质量。以下就来分析一下造成这种情况的原因,希望本文的内容对您有所帮助。
造成精密不锈钢带轧穿的原因主要有轧辊的热膨胀,不锈钢带的厚度,张力的变化,张力参数不对三个方面,下面一一介绍:
1、轧辊的热膨胀特性
轧辊摩擦给精密不锈钢带带来大量热量,而轧制速度和轧辊表面冷、冷温度都不一致时,会使轧辊的热凸度发生变化,最终导致不锈钢带变形。
2、不锈钢带子厚度,拉力变化
如果板材厚度不均匀,会引起挠度变化,张力变化会引起横向分布规律的变化,两者都会引起轧制力的变化,从而引起轧穿事故。
3、张力参数有误
据统计,精密不锈钢带的轧穿次数与张力参数呈正相关,张力偏差越小,轧穿事故越少。通常可以通过恶意调节入口单位张力,从而降低发生轧穿事故的几率。
精密不锈钢带的生产工艺较为复杂,在生产过程中,对工艺要求较高,生产设备也较复杂,为保证产品质量,应注重生产细节。
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